设备管理系统成功案例
企业背景
山西某冶金集团公司创建于上个世纪八十年代末，主营业务为煤炭、焦化、电力、铁合金、化工、铁路运输以及跨境贸易。该集团公司资产总额超过八亿元人民币，年销售额十多亿，连续两年被评为全国民企纳税百强企业。
生产现状
作为资产密集型和技术密集型企业，该公司生产连续性强，流程化程度高，工艺流程比较稳定，生产产品规格少而批量大，公司对此实施严格的过程控制与安全生产防护措施。但是，受关键设备和主要设备类型多和配件种类繁多影响，公司设备管理出现困难局面，如设备停机严重影响生产，造成经济损失;同时，设备维修费用法，维修成本高，维修资源控制难度大;冶金过程中各种危险因素(如高温、高压、有毒、有害等)对设备依赖程度极大等。
项目情况
整个项目完全从该公司生产设备管理实际需求出发，对设备的运行状态、可靠性以及管理水平、设备预警能力和维修维护资源等方面按照高标准、严要求的管理机制，进行设备管理系统平台的打造，具体功能设计环节定位在生产调度、文件传递、设备采购、设备档案、设备运行、设备检修维护与备件需求管理等方面，实现企业设备管理信息网络化、集成化，助力企业快速整合各种资源，共享设备运行与设备效能信息，支持公司战略决策。
实施效益
1.在生产调度方面实现信息快速传递，及时响应，使设备管理人员第一时间了解设备状态，制定设备故障解决方案;
2.各部门之间的文书传递规范化、流程化，从而有力支持企业高效运行，形成企业管理流程优化的良好支持。
3.形成科学的设备全生命周期管理档案，全面提升设备采购、设备档案、设备运行、设备检维修以及备件需求等管理水平，对企业设备资产管理形成有力支撑。
温馨提示
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