工艺设备升级带来五大好处
前文分享了干燥设备的防腐方法，本文来看工艺设备升级带来五大好处。长春帝豪食品开发有限公司是大成集团第一个从老厂区搬到兴隆山园区的下属子公司，其20万吨麦芽糖项目规划建设四条麦芽糖生产线，其中包括两条6万吨生产线、两条4万吨生产线;3万吨麦芽糊精项目规划产能3万吨，一期投入3万吨，预留另3万吨厂房，根据市场情况随时投入。
工艺设备升级带来五大好处
目前，一期工程年产6万吨麦芽糖及3万吨麦芽糊精液体部分已于今年4月8日建成投产。麦芽糖产品已售出约1500吨。由于液体产品受销售半径限制，产品主要面向东北市场，部分出口东南亚。
据公司总经理王洪山介绍，帝豪搬到兴隆山园区，不是简单的搬迁，而是进行了升级，体现在五个方面——工艺技术升级，带来节能降耗。公司对原有工艺进行优化，采用了目前国内国际先进的制糖工艺，比如能够有效节水节酸节碱的满室床工艺，使成本与老厂比明显降低。水、电、蒸汽作为生产的主要动力来源，每生产一吨糖，用水从原来的3吨降至现在的1.5吨;用蒸汽从1.2吨降至0.5-0.6吨;用电量下降了30%-40%。综合来看，能耗下降了40%-50%。
生产线升级，产能更灵活。原来只有一条生产线，生产多品种时需要频繁转料，产生连接料冷饮旺季可销售，淡季则需要回配到系统，降低生产效率，增加生产成本。现在升级为四条生产线，产能灵活，适应市场需求，既有产品分类，又可实现互补，解决由于品种多频繁转料问题，生产效率高，成本低。
食品安全体系提升，产品质量更好、更安全。淀粉糖是食品的原料，搬迁后公司更加重视食品安全工作，在这方面下了很多功夫。麦芽糖车间绝大部分安装材料都是食品级的，墙面采用防霉的食品级涂料、地面使用食品级聚氨酯地坪、罐体和管线采用食品级不锈钢。罐装车间采用GMP标准建设，净化等级达到10万级，药厂一般采用这个级别，等级非常高。食品安全体系的提升，让产品质量更有保障，发生问题的风险极大降低，用户使用更放心。
产品结构得到调整、优化。原来在老厂只生产用于冷饮、糖果等的低端产品，附加值不高。由于技术升级、安全体系的提升、产品质量的提高，现在可以生产一些附加值高的产品，如功能性、保健性的糖浆类产品。
生产自动化程度大大提高。整个生产过程从原来的手工操作变成计算机集散控制，减少了人为干扰因素，生产稳定性提高，同时降低了人力成本。20万吨麦芽糖项目原来需要100人生产，现在投入了60人就已足够。
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