汽车生产制造执行系统研究

MES系统俗称制造执行系统，主要应用于制造型企业。MES系统处于生产中的核心阶段，连接实时数据库和关系数据库，对生产过程进行实时监视、控制和诊断，进而完成环境检，MES系统在整个的企业信息系统中集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

汽车生产制造执行系统研究

MES通过对企业生产计划进行“再计划”，并且控制生产设备进行协同工作、干预和调整生产流程，可以有效地消除ERP系统和现场自动化系统之间出现的信息断层，提供一个反应快速、有弹性、精细化的制造环境，有助于企业降低成本、提高效率、提升产品的质量和服务水平。

RFID系统由电子标签(Tag)、读写器(Reader)和天线(Antenna)组成。RFID技术按照应用频率的不同分为低频(LF)、高频(HF)、超高频(UHF)、微波(MW)等不同类别，而按照能源的供给方式分为无源RFID，有源RFID，以及半有源RFID等等类别。RFID标签自身不带电池，仅利用电磁感应的原理对标签芯片进行供RFID读写器发出的信号通过标签时，标签被激活并以一种反应的形式发射出储存的信息。根据频段和封装的不同，标签可以在10毫米至米的半径范围内发挥作用。

MES系统通过在钢铁石化行业的应用得到了认可，并且推进了企业信息化不仅仅停留在ERP实施，不断深化，部分企业的MES系统已经成为信息化的主体，而在汽车制造等离散型制造业中，MES系统也得到了相应的发展。国家通过863重大专项“自主品牌汽车数字化设计制造管理集成应用平台开发与实施”项目，开发了“MES平台”，并通过定制形式形成了适应于行业的软件系统，如面向作业型与装配型制造企业，以制造资源管理为主的制造资源管理系统;面向加工型生产(作业车间)的离散加工制造执行系统;面向装配制造模式(流水车间)的装配制造执行系统等。

应用这一平台，江淮汽车集团MES实施方案取得了令人满意的成果。首先是实现了生产现场的信息发布和车型配置清单以指导生产;其次是实现了商务车和SRV生产现场的实时数据采集;其三是实现了对商务车和SRV装配全过程的监控和管理;其四是实现了物料配送功能，做到了辅助生产指令的执行;其五是实现了MES与计划管理层和过程监控层的集成。可以看出，我国汽车产业MES正处于迅速的发展中，并在汽车制造企业得到了广泛应用。

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