辽河锦州采油厂精细资产管理纪实

截至目前，辽河油田锦州采油厂2017年资产管理挖潜创效1600多万元。这个厂持续精细化基础工作，深化系统管理工作，突出效益导向，不断创新完善“专业型、预算型、集约型、保障型、科学型”的“五型”体系建设，全力做好“开源节流，降本争效”工作，全面推动提质增效工作，取得显著效果。

锱铢必较 升级管理

资产是企业效益的载体，设备是企业生产的平台。近年来，随着国际油价持续低迷，油田面临严峻的生产经营形势。锦州采油厂克服诸多不利因素，自觉加压，通过细化管理、挖掘潜力、创新方法、强化管控等多措并举，降低生产成本，收益大幅提高。

针对固定资产价值高、使用周期长、使用地点分散、管理难度大的特点，锦州采油厂积极优化固定资产的采购、维护、报废、折损等环节，推进全生命周期管理。该厂站(区)每季度清点一次实物，每半年组织一次资产清查，并对“实物资产、无形资产、待报废资产”分别实施“条码扫描、资产挂签”的管理模式，及时掌握各单位资产使用状况。

把好“入口关”。锦州采油厂坚持资产管理与预算管理相结合，管控总量、盘活存量、用好增量，有效缓解部门、单位之间资产占比不均衡的状况，促进资源配置的合理化。在装备购置方面，这个厂严把计划申报关，严控质量验收，并推行了“购修一体化评价”管理理念，在生产设备购置过程首先评价未来5年内生产环境变化、维修内容、效益回报情况等，然后寻求厂内需求设备调剂，厂外申请兄弟单位支持，最大可能减少设备增量，调剂内部存量闲置资产，发挥精细化管理的作用。

把好“出口关”。这个厂积极组织资产减量工作，完成污水设施、作业机、车辆等资产调出64台，资产减量951万元。同时，该厂通过闲置资产出租、报废资产处置等措施，实现年创效653万元。

多级联动 深挖潜力

随着原油开采成本的提高、设备的逐年老化，设备维修成本却在逐年递减。实现这一目标，设备维护保养是关键。近年来，锦州采油厂在设备检查、维修、保养管理上遵循“强化安全、保障生产、降本增效”的思路，认真开展设备保障性配套工作。这个厂陆续创新实施了“同型号互换维修、同类型集中维修、周期寿命维修、检测定向维修”等措施，见到较好效果。

费用指标分项对标。该厂资产管理中心将修理费按照设备类型，细化分解成热采设备、采油设备、动力设备、办公设备等修理板块，责任到人，分项制定控制措施。

维修过程远程跟踪。针对设备修理费用统计工作量大、维修跟踪难度大等困难，技术人员研制出设备维修远程跟踪系统。该系统综合运用“互联网+”“大数据”“云存储”等先进技术，实现维修信息数字化达到95%以上。

“只要登录这个系统，维修工作量及费用发生情况一目了然，我们不仅可实时跟踪维修全过程，而且可任意抽查每台设备历次的维修记录并对厂家打分，让大数据来说话，实现了横向到科室、纵向到厂家、管控全过程、追溯到单项的多级联动目标。”资产管理中心副主任姚汉玉说。

聚沙成塔 降本增效

锦州采油厂深入开展群众性挖潜创效活动，组建了“锦采自动化协会”，积极发动有奉献精神、专业技术突出、专业现场经验丰富的干部员工，深入基层解决实际问题。协会设计的驴头新型顶丝、专用液压拔轮器、新型瓦口、钢圈密封环等非常受欢迎，全年创效近百万元。

技术人员在热采锅炉使用中发现，9.2吨活动锅炉的卧式对流段存在燃烧效率低、清灰隐患大等问题。为此，这个厂将“卧式对流段”改造成了“立式对流段”，使排放温度由276摄氏度降到128摄氏度，燃气吨汽单耗由76立方米降到68立方米。

同时，这个厂在员工中适时开展“开源节流 降本增效”工作经验交流分享，倡导员工开展“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”等活动。通过在采油系统、作业系统、热注集输系统等开展交流，员工拓展了视野。截至目前，锦州采油厂累计收到群众性合理化建议1500余条，征集群众创新成果50多项，累计创效1000多万元。

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